ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกมืออาชีพ

หน่วยฉีด Hopper: จุดเริ่มต้นสำหรับเม็ดพลาสติกซึ่งเป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป มันเป็นที่ที่การเดินทางจากเม็ดไปยังส่วนหนึ่งเริ่มขึ้น บาร์เรล: ส่วนที่ร้อนซึ่งเม็ดพลาสติกละลาย ถังทำงานร่วมกับแถบความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกถึงอุณหภูมิละลายที่เหมาะสม แถบความร้อน: ล้อมรอบถังให้ความร้อนที่จำเป็นในการละลายเม็ดพลาสติกเป็นของเหลว สกรู: ส่วนประกอบนี้มีบทบาทคู่ มันผสมพลาสติกหลอมเหลวเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอในการละลายและฉีดพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ นิวเคลียส: จุดออกสำหรับพลาสติกหลอมเหลวจากหน่วยฉีดไปยังแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจว่าการส่งวัสดุหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ หน่วยยึดม้วน: ชิ้นส่วนที่ออกแบบเองที่กำหนดเองซึ่งเป็นรูปร่างพลาสติกหลอมเหลวลงในผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ระบบ clamping: ถือแม่พิมพ์ครึ่งหนึ่งเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาในระหว่างการฉีดและขั้นตอนการระบายความร้อน ระบบวัตถุ: เมื่อพลาสติกเย็นลงและทำให้แข็งตัวแล้วระบบ ejector จะปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากแม่พิมพ์ ระบบควบคุมแผงควบคุม: สมองของเครื่องทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งหมดของกระบวนการฉีดขึ้นรูปรวมถึงอุณหภูมิความดันและเวลารอบ ระบบไฮดรอลิกปั๊มและมอเตอร์: ให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการทำงานของเครื่องตั้งแต่การเปิดและปิดแม่พิมพ์ไปจนถึงการฉีดพลาสติกหลอมเหลว วาล์วและท่อ: ควบคุมการไหลของของเหลวไฮดรอลิกซึ่งจำเป็นสำหรับการเคลื่อนไหวและการกระทำที่แม่นยำของเครื่อง ระบบระบายความร้อนช่องระบายความร้อน: ตั้งอยู่ภายในแม่พิมพ์ช่องเหล่านี้จะไหลเวียนของสารหล่อเย็นเพื่อลดอุณหภูมิของพลาสติกที่หลอมเหลวช่วยให้การแข็งตัวเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คุณสมบัติด้านความปลอดภัยประตูความปลอดภัย: ป้องกันการเข้าถึงผู้ปฏิบัติงานไปยังชิ้นส่วนเคลื่อนไหวของเครื่องในระหว่างการทำงานเพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย ปุ่มหยุดความเชี่ยวชาญ: อนุญาตให้หยุดการทำงานของเครื่องได้ทันทีในกรณีฉุกเฉินปกป้องทั้งผู้ปฏิบัติงานและเครื่อง