เครื่องมือและการขึ้นรูป LSR

• ความแม่นยำ (ความหนืดของ LSR)
• อุณหภูมิ (~ 420 องศา ฟาเรนไฮต์ / 215 องศาเซลเซียส )
• สวมใส่ (ความผิดพลาดของ LSR)

ในกระบวนการขึ้นรูปยางซิลิโคน เครื่องมือการผลิตอาจเป็นขั้นตอนที่ยาวที่สุดและ ต้องใช้ เงิน ลงทุนที่ใหญ่ที่สุด อย่างไรก็ตามความสามารถของ LSR ในการไหลเข้าสู่หน้าตัดที่บางมากรัศมีแน่น และ คุณสมบัติหนา/บางทำให้การออกแบบแม่พิมพ์ เป็นงานที่ง่าย ขึ้น

นอกจากนี้เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์ฉีดสำหรับพลาสติกพื้นผิวของแม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นสำหรับการฉีดแบบฉีด LSR ไม่จำเป็นต้องใช้ผิวที่ขัดเงาสูงและไม่ จำเป็นต้องใช้ มุมร่าง เพื่อช่วยลบส่วนประกอบสำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์ เมื่อขั้น ตอน การบ่มหรือวัลคาไนซ์และ การทำให้แข็งตัวเสร็จสมบูรณ์ชิ้น ส่วน LSR จะถูกลบ ออกจากแม่พิมพ์โดยไม่ต้องกังวลเรื่องการบิดเบือนหรือความเสียหาย

การผลิตชิ้นส่วนยางซิลิโคนของเหลว

กระบวนการผลิตการฉีดของเหลว (LIM) ใช้ในการปั้น ยางซิลิโคนเป็นชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ในขณะที่กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบการฉีดแบบดั้งเดิม (RIM) มุ่งเน้นไปที่กระบวนการผสมแรงดันไฟฟ้าแรงดัน l iquid i njection m olding ใช้ วิธีการผสมเชิงกลที่ ผสมผสาน วัสดุ LSR ที่ได้รับการรักษาด้วยแพลตตินัม สององค์ประกอบ เข้าด้วยกัน ซึ่งไหลเข้าสู่ แม่พิมพ์

ความแตกต่างหลักระหว่าง LSR LIM (การขึ้นรูปการฉีดของเหลว) และการฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกเกี่ยวข้องกับการส่งวัสดุ เครื่องมือฉีด LSR นั้นอยู่ในเครื่องฉีดขึ้นรูปเฉพาะของ LSR ซึ่งออกแบบมาเพื่อควบคุมขนาดการยิงที่แม่นยำและช่วยให้การ ผลิต ส่วนประกอบยางซิลิโคนของเหลว สอดคล้องกัน

นี่คือขั้นตอนหลักที่เกี่ยวข้องในกระบวนการฉีดยางซิลิโคนของเหลว:

1. ซิลิโคนของเหลวที่ไม่ได้รับการรักษานั้นมีอยู่ในสองภาชนะบรรจุสารประกอบ A และสารประกอบ B ซึ่งเชื่อมต่อ กับ ระบบสูบน้ำ คอนเทนเนอร์ A ถือวัสดุที่ขึ้นรูปฐานและภาชนะ B มีตัวเร่งปฏิกิริยา หน่วยวัดแสงจะปล่อยสารทั้งสองโดยอัตโนมัติในอัตราส่วนแบบหนึ่งต่อหนึ่งรวมถึง เม็ดสีเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วน สี
2. โปรแกรม Molder S และปรับแต่ง เครื่อง ฉีดยาฉีดอัตโนมัติ เพื่อควบคุม การตั้งค่าการฉีด สำหรับการส่งมอบ ขนาดช็อตที่เหมาะสมสำหรับแต่ละงาน Platens และ Pistons จัดเรียงและปิดแม่พิมพ์ และ มีการตั้งค่าสำหรับอุณหภูมิความดันอัตราการฉีดและเวลา ที่ปรับ เพื่อให้ตรงกับการออกแบบชิ้นส่วนของลูกค้า
3. หลังจากเสร็จสิ้นการตั้งค่าเครื่องขึ้นรูปจะทำให้โพรงของแม่พิมพ์ร้อนขึ้นกับอุณหภูมิที่เหมาะสมและใช้แรงหนีบที่เหมาะสม แม่พิมพ์ปิดการประสานงานกับหัวฉีดปั๊ม และ อุปทาน ของเครื่อง กลไกการฉีดจากนั้นผลักวัสดุเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์
4. การรวมกันของความร้อนและความดันที่ใช้กับยางซิลิโคนของเหลวจะรักษาวัสดุจนกว่าจะแข็งตัว เมื่อเสร็จสิ้นวัฏจักรแม่พิมพ์จะเปิดขึ้น สำหรับการลดทอนของชิ้นส่วน ชิ้นส่วนจะถูกลบออกและคั่นด้วยระบบกำจัดชิ้นส่วนหุ่นยนต์อัตโนมัติ ในการดำเนินการปั้นด้วยตนเองที่มีความซับซ้อนน้อยกว่าที่มีการผลิตขนาดเล็กลงคนงานจะลบชิ้นส่วนออก
5. หลังจากกระบวนการกำจัดและการกำจัดชิ้นส่วนหากจำเป็นต้องมีการดำเนินการหลังการทำซ้ำกระบวนการเหล่านี้จะดำเนินการหลังจากการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ การดำเนินการรองอาจรวมถึงการเลื่อนการพิมพ์การทำเครื่องหมายการประกอบหรือหลังการบ่ม Molders ขั้นสูงบางขั้นตอนทำให้ขั้นตอนเหล่านี้เป็นไปโดยอัตโนมัติและดำเนินการกระบวนการทุติยภูมิที่เพิ่มมูลค่าทันทีเมื่อการกำจัดชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะถูกลบออกจากเครื่องขึ้นรูปแบบหุ่นยนต์และส่งไปยังสถานีที่กำหนดเพื่อให้กระบวนการรองเสร็จสิ้นภายในเซลล์การผลิตเดียวกัน

การขึ้นรูปของส่วนประกอบ LSR ต้องใช้เทคโนโลยีขั้นสูง ระบบคุณภาพ ที่แข็งแกร่ง และการแก้ปัญหาที่สร้างสรรค์ ผู้ผลิตของคุณจะต้องมีความเชี่ยวชาญในการตอบสนองความท้าทายนี้เนื่องจากเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการผลิตของคุณและ คุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายของ คุณ